屏蔽泵是泵和电机的产物。随着化学工业的发展和人们对环境和安全意识的提高，它因其良好的性能而被广泛应用于各个行业。但在实际使用中，很多因素都会影响它的使用效率和我们的工作效果。今天，我将带您了解屏蔽泵维修标准和注意事项。

　　一、屏蔽泵维修标准

　　1.经常检查紧固部位的螺栓是否松动，松动后是否产生振动;

　　2.检查屏蔽泵的密封件是否无泄漏;

　　3.检查液体管路和冷却系统管路是否畅通，符合设计要求;

　　4.确保设备标签清晰，周围环境清洁，屏蔽泵表面无灰尘、油污和碎屑;

　　5.检查设备TRG表中的指示是否在允许范围内;

　　6.检查电动泵有无异常振动;

　　7.按时检查各部分压力、流量、温度是否正常，并做好记录。

　　二、屏蔽泵维修注意事项

　　1.屏蔽泵维修前，排空泵中的介质并关闭入口和出口管道上的阀门或关闭管道和冷却系统上的阀门;

　　2.拆卸、清洗的维修工具和零件应按规定位置摆放整齐，做到文明维修;

　　3.切断电源并挂上“禁止移动”或“维护”字样的标志后，即可进行维护;

　　4.管道应仔细清洁。在对设备和管道进行分析和检查后，应处理屏蔽泵的维护程序。

　　以上就是关于屏蔽泵维修标准和注意事项。希望大家在日常使用中多注意细节，不仅可以延长机器的使用寿命，还可以提高工作效率。

　　随着化学工业的发展和人们环境安全意识的提高，对化工用泵的要求越来越高。在某些情况下，对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵是一种无密封泵，它使用同一根轴将三相异步屏蔽电机的转子和泵的叶轮固定在一起，然后用屏蔽套屏蔽这组转子。电机的定子由金属制成的屏蔽套管包围。功率通过磁场传输到转子，整个转子在泵送液体中运行。屏蔽的端部由法兰或焊接结构密封。屏蔽套管实际上是一个压力容器。由于泵的主体和驱动器被封闭在充满泵送介质的压力容器中，并且线组提供旋转磁场并驱动转子，因此压力容器具有静态密封，这解决了传统离心泵的旋转轴密封装置。静态密封比动态密封更容易实现完全密封，因此屏蔽泵可以实现完全无泄漏。