泵是目前用于输送液体的主流设备之一，我们知道在我们日常生活的大多数行业中随处可见它的身影，由此可见应用范围很广。但是屏蔽泵配件工厂认为，在一些需求较高的地方，相对使用条件也越来越高。没有铰链封密，所以完全没有泄漏。因此，在化学工业中的应用也越来越广泛。为了帮助您有清楚的了解，下文屏蔽泵配件工厂讲讲屏蔽泵的工作原理和优缺点。

　　一、屏蔽泵配件工厂分享屏蔽泵的工作原理和结构特点：

　　普通驱动通过软轴将叶轴连接到传动轴上，使叶轮与电机一起旋转，而是一种非封密泵，和驱动电机都封密在充满介质的压力容器内。这个压力容器只能静态封密，在一组电线中提供旋转磁场驱动。这种结构可以通过取消现拥有的旋转轴封密装置，防止完全泄漏。

　　连接泵和电机，电机转和叶轮固定在同一个轴上，屏蔽泵配件工厂建议利用屏蔽膜将电机的转子和定子分开，在输送的介质上工作，其动力通过定子磁场传递给转子。

　　另外，制造并不复杂，液压末端可以根据常用的结构类型和相关标准规范进行设计和制造。

　　二、屏蔽泵配件工厂讲讲屏优点

　　1.完全封闭：结构上没有动态封密，只有壳有静态封密，不完全泄漏，特别适合输送易燃、易爆、珍贵液体和有毒、腐蚀性、放射性液体。

　　2.操作平稳，噪音小，不需要润滑油。因为没有滚动轴承和马达风扇，所以不需要润滑油，噪音低。

　　3.安全性高：各有屏蔽，不与材料接触，屏蔽破裂也不会发生泄漏的危险。

　　4.紧凑的结构占小面积：和马达作为一个整体，分解和分解不需要找到积极的中心。对底座和基础要求低，日常维修工作量小，维修成本低。

　　5.使用范围广：可满足高温、高压、低温、高熔点等多种工作条件的要求。

　　三、屏蔽泵配件工厂讲讲屏其缺点：

　　1.效率一般低于单面机械封密离心泵，与双面机械封密大致相当。

　　2.使用滑动轴承，用输送的介质润滑，因此润滑性差的介质不能使用屏蔽泵输送。一般来讲，适合介质的粘度为0.1~20mPa.s。

　　3.长时间在小流量下工作，效率低，发热，液体蒸发，干燥，滑动轴承可能受损。