随着各种工业企业的逐步发展，对屏蔽泵的需求也越来越大，但长期使用后会磨损。屏蔽泵维修时，我们如何知道是否需要更换。以下是部件磨损分析。

　　1.设备本体口环和叶轮口环位置严重，说明轴承内径磨损严重，需及时更换轴承。

　　2.如果发现叶轮前盖板与泵体之间的位置磨损，则表明前轴承端面位置已磨损，需要在屏蔽泵维修时及时更换轴承。

　　3.轴承内径磨损后，发现轴套和推力盘位置磨损，颜色变黑，表明电机腔内气体未完全排出或空转。在这种情况下，屏蔽泵维修时需要更换备件。

　　4.前轴承端面和止推板表面磨损，但后轴承和止推板未磨损，这意味着轴推力向前。在这种情况下，泵处于缺液状态。有必要检查入口过滤器是否堵塞，或者是否是由于气穴造成的。

　　屏蔽泵将泵和电机连接在一起。电机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上。屏蔽套用于分离电机的转子和定子。转子在传输介质中运行，其功率通过定子磁场传输到转子。

　　设备在运行前经过检查，确认无误后方可使用。然而，人们发现这种类型的泵不能空转。为什么不能闲置?主要原因如下：

　　1.屏蔽泵不能空转，因为屏蔽泵的磁性气缸由冷却介质组成。如果空转，将导致磁锁。

　　2.转子大部分轴承为硬质合金，介质润滑，但泵无法润滑。

　　3.设备排空后，没有物料冷却泵，因此可以直接燃烧隔膜。

　　4.核心部件为外部磁性部件和内部磁性部件。如果怠速运转，部件将在高温下消磁，泵的性能将大大降低。

　　屏蔽泵的电机转子和泵的叶轮固定在同一轴上，并密封在充满输送介质的容器中。容器仅为静态密封，电机定子由屏蔽套包围。屏蔽套由金属制成，因此功率通过旋转磁场并驱动转子。屏蔽套将电机的转子和定子隔开。这种结构去除了普通离心泵主要易损件的机械密封(轴封)，避免了旋转轴封损坏造成的介质泄漏，并能实现无泄漏。

　　屏蔽泵的使用寿命主要取决于石墨滑动轴承。因此，降低石墨滑动轴承的故障频率有助于延长产品的使用寿命，对装置的安全稳定运行具有重要的现实意义。更换严重磨损的推力盘、轴承和轴套;在系统管网出口处增加压力检测装置;严格的工艺操作，避免压力、流量等波动。清洁屏蔽电动泵的入口过滤器;改造泵体口环，调整叶轮口环配合间隙;修整弯曲轴，使其符合标准要求的值范围。